ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାରରେ ପିଟିବା ପୂର୍ବରୁ ବିପ୍ଳବ ସଂଖ୍ୟା କିମ୍ବା ଘଣ୍ଟା ଧାରଣ କରିବାର ଅନୁଭୂତି ଭାବରେ ସେବା ଜୀବନ ଧାରଣ କରାଯାଏ |ଏହି ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର କ aring ଣସି ବିରିଙ୍ଗ ରିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନ ଉପରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଥକ୍କା କ୍ଷତି ଅନୁଭବ କରିବା ଉଚିତ |
ତଥାପି, ଆମର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରିକ ବ୍ୟବହାରରେ, ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସମାନ ରୂପ ଧାରଣ କରୁଥିବା ବିୟରିଂର ପ୍ରକୃତ ଜୀବନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଆଜି, ସମ୍ପାଦକ ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅବଧି
କେତେଥର ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସେବା କରାଯିବା ଉଚିତ୍?ବିୟରିଂଗୁଡିକ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ 20,000-80,000 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜୀବନ ବ୍ୟବହାର, କାର୍ଯ୍ୟର ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପୋଷାକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଭାରୀକୁ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବ |
ବିୟରିଂକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଖେଳିବା ଏବଂ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ) ରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଅର୍ଥବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଖୋଜିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା |ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲରେ ଆବୃତ ହୋଇ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କିତ କାଗଜରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ |ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ, ଭାରିଙ୍ଗର ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |ଅବଶ୍ୟ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା 65% ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 20 ° C ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭୂମିରୁ 30 ସେମି ଉପରେ ଥିବା ଏକ ସେଲରେ ରଖିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ଥାନ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କାନ୍ଥ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ |ସଫା କରିବା ଯେତେବେଳେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବିୟରିଂକୁ ବିଛିନ୍ନ କରାଯାଏ, ପ୍ରଥମେ ଫଟୋଗ୍ରାଫି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଏହାର ରୂପର ଏକ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କର |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିୟରିଂ ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ନମୁନା କରନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପଦକ୍ଷେପ |
1. ବିୟରିଂଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଯାଏ, ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
2. ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ନୂତନ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ପ୍ୟାକେଜିଂ (ବିଶେଷତ instruction ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ) ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ;ଲୋଗୋ (କାରଖାନା ନାମ, ମଡେଲ୍) ସ୍ପଷ୍ଟ କି ନୁହେଁ;ରୂପ (କଳଙ୍କ, କ୍ଷତି) ଭଲ କି ନୁହେଁ;
3. ଯାଞ୍ଚରେ ପାସ୍ କରିଥିବା ନୂତନ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ସଫା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ (2 ରୁ ଅଧିକ ପୋଲ ବିଶିଷ୍ଟ ମୋଟର);ନୂତନ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
4. ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ ବିରିଂ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସଫା କରିବା କଠିନ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଫେଇରେ ବିଭକ୍ତ |କଠିନ ପରିଷ୍କାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ତେଲ ହେଉଛି ସଫା ଡିଜେଲ କିମ୍ବା କିରୋସିନ, ଏବଂ ଭଲ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ତେଲ ହେଉଛି ସ୍ୱଚ୍ଛ ପେଟ୍ରୋଲ |
5. ବିୟରିଂ ସଫା ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ହାତରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଉଚିତ |ହାତର ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ କମ୍ପନ, ଏହା ଖାଲି କି ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ ତାହା ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ବଲ୍ କିମ୍ବା ରୋଲର୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା, କଳଙ୍କିତ ଏବଂ ଧାତୁ ଚୋପା ହୋଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |
6. ବିୟରିଂର ସଫା କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ସଫା କପଡାକୁ ସଫା କପଡା (କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ) ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶାନ୍ତୁ |ସମାନ ଭାରିଙ୍ଗରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
7. ଇନ୍ଧନ ଦେବାବେଳେ, ଆଖପାଖ ପରିବେଶରେ ଧୂଳିରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ;ପରିଷ୍କାର ହାତରେ ଇନ୍ଧନ ଦିଅ, ପୁରା ବିରିଙ୍ଗକୁ ଗୋଟିଏ ହାତରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୁଲାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ହାତରେ ମଧ୍ୟମ ଆଙ୍ଗୁଠି ଏବଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଆଙ୍ଗୁଠି ସହିତ ତେଲକୁ ଭାରୀ ଗୁହାଳରେ ଦବାନ୍ତୁ |ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଯୋଡିବା ପରେ, ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |ମୋଟର ପୋଲ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
8. ବିୟରିଂ ଏବଂ ବିୟରିଂ କଭରର ତେଲ ପରିମାଣ: ବିରିଂ କଭରର ତେଲ ପରିମାଣ ହେଉଛି ବିରିଂ କଭର କ୍ଷମତାର 1 / 2-2 / 3 (ମୋଟରର ପୋଲ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ଥିବାରୁ ଉପର ସୀମା ନିଆଯାଏ);ଭାରୀଯାନର ତେଲ ପରିମାଣ ହେଉଛି ଭାରିଙ୍ଗର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗ ଗୁହାଳର 1 / 2-2 / 3 (ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ମୋଟର ପୋଲ ଉପର ସୀମା ନେଇଥାଏ) |
9. ତ oil ଳ ଭରିବା ଛିଦ୍ର ଏବଂ ତ oil ଳ ନିଷ୍କାସନ ଛିଦ୍ର ସହିତ ମୋଟର ଏଣ୍ଡ କଭର ମଧ୍ୟ ତ oil ଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଇନ୍ଧନ ଦେବାବେଳେ, ତେଲ ଭରିବା ଛିଦ୍ର ତେଲରେ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
10. ତେଲ ଭରିବା ଛିଦ୍ର ଥିବା ମୋଟରଗୁଡିକ ନିୟମିତ ତେଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମୋଟରର ଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ତ oil ଳ ଭରିବା ଅବଧି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ (ସାଧାରଣତ ,, ଦୁଇ ପୋଲ ମୋଟର 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ 500 ଘଣ୍ଟା ଚାଳିତ) |
11. ତେଲ ଭରିବାବେଳେ, ତେଲ ଭରିବା ବନ୍ଦର ସଫା ହେବା ଜରୁରୀ |ତ oil ଳ ଭରିବାର ପରିମାଣ ସୀମିତ ଯେତେବେଳେ ଭାରୀଯାନର ତାପମାତ୍ରା ମାତ୍ର 2 ° C ବ ises େ (2-ପୋଲ ମୋଟର ପାଇଁ, ତ oil ଳ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରି ଶୀଘ୍ର ତେଲକୁ ଦୁଇଥର ପୂରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ 10 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପାଳନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତ oil ଳ ଯୋଗାଇବା ଜାରି ରଖିବେ କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ | ପରିସ୍ଥିତିକୁ)
12. ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଫୋର୍ସ ପଏଣ୍ଟ ସଠିକ୍ ଅଟେ (ଶାଫ୍ଟର ଭିତର ରିଙ୍ଗ ଉପରେ ଥିବା ବଳ, ଶେଷ କଭରର ଭିତର ଓ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗରେ ଥିବା ବଳ), ଏବଂ ବଳ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଅଟେ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରେସ୍-ଫିଟ୍ ପଦ୍ଧତି (ଛୋଟ ମୋଟର) ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ-ଫିଟ୍ ପଦ୍ଧତି (ବଡ଼ ବାଧା ଏବଂ ବଡ଼ ମୋଟର) |
13. ବିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଟିକିଏ ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ |ବିୟରିଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ବିୟରିଂର ଭିତର ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ କାନ୍ଧ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (କ cle ଣସି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନହେବା ଭଲ) |
14. ବିରିଙ୍ଗ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ଲିଭ୍ ପଦ୍ଧତିର ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା 80 ରୁ 100 ° C ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଏବଂ 80 ରୁ 100 ° C ସମୟ 10 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ |ତେଲ ଗରମ ପାଇଁ, କ୍ଷତିକାରକ ନୁହେଁ, ଥର୍ମାଲି ସ୍ଥିର ମିନେରାଲ୍ ତେଲ (ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ତେଲ ସର୍ବୋତ୍ତମ) ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉଭୟ ତେଲ ଏବଂ ପାତ୍ର ସଫା ହେବା ଉଚିତ |ତେଲ ଟାଙ୍କିର ତଳରୁ 50 ରୁ 70 ମିମି ଦୂରରେ ଏକ ଧାତୁ ଜାଲ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ଜାଲ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ବଡ଼ ଭାରୀକୁ ଏକ ହୁକ୍ ସହିତ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ |
15. ମୋଟରକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ (ମୋଟର କମ୍ପନ, ମୋଟର ଏବଂ ଭାରୀ ତାପମାତ୍ରା, ମୋଟର ଅପରେଟିଂ କରେଣ୍ଟ) |ସାଧାରଣତ 75, 75KW ରୁ ଅଧିକ ଦୁଇ ପୋଲ ମୋଟରକୁ ଦିନକୁ ଥରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅପରେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତି ଥାଏ, ଯାଞ୍ଚକୁ ଦୃ strengthen କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପକ୍ଷମାନଙ୍କୁ ଜଣାନ୍ତୁ |
16. ବିୟରିଂଗୁଡିକର ସମସ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେହେତୁ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ନିୟମିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ବିୟରିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଚାର କରିବାର ଆଧାର ଭାବରେ |
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା
ଭାରୀଯାନର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଜୀବନ ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଭାରିଙ୍ଗର ପରିଷ୍କାରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ସେବା ଜୀବନ ସେତେ ଅଧିକ |ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସହିତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ବଲ୍ ବହନ କରୁଥିବା ଜୀବନ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ତେଲ ତେଲର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଭାରୀର ଜୀବନ ବ olong ାଇପାରେ |ଏଥିସହ, ଯଦି ତେଲ ତେଲରେ ଥିବା ମଇଳା କଣିକା 10um ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଭାରୀଯାନର ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ଅନେକ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
(1) କମ୍ପନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ: ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଭାରୀର କମ୍ପନ ସ୍ତରକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ କମ୍ପନ ଅଧିକ ମହତ୍ .ପୂର୍ଣ |ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସହିତ କମ୍ କମ୍ପନ ବେଗ ମୂଲ୍ୟ ରହିଛି, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ |
(୨) ଶବ୍ଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ: ଶବ୍ଦ ଉପରେ ଗ୍ରୀସ୍ ବହନ କରିବାରେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି ଯେ ଧୂଳି ଯେତେ ଅଧିକ, ଶବ୍ଦ ଅଧିକ ହେବ |
()) ଲବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ: ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ହ୍ରାସ କେବଳ ତେଲ ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ର ଖରାପତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ର ଲବ୍ରିକେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ପଦ୍ଧତି |
1. ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା: ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ବସ୍ତୁର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ sol ଦ୍ରବଣକାରୀ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତି, ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ସଫେଇ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତି |
2. ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଖାଇବା ସଫା କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଶୁଖିଲା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁରେ ଶୁଖାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା 120-170 at ରେ ଏକ ଡ୍ରାୟର୍ ସହିତ ଶୁଖାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧ ଗଜ ସହିତ ଶୁଖାଯାଇ ପାରିବ |
3. ଭିଜାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ: କିଛି ଛୋଟ ଜିନିଷ ଆଣ୍ଟି-କଳ ଗ୍ରୀସରେ ଭିଜାଯାଏ, ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଟେପେଡ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଣ୍ଟି-କଳ ଗ୍ରୀସର ଏକ ସ୍ତର ପାଳନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ |ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସର ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
4. ବ୍ରଶ୍ ପଦ୍ଧତି: ଏହା ବାହ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭିଜାଇବା କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ବ୍ରଶ କରିବାବେଳେ, କେବଳ ଜମାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଲିକେଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
5. ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ: କିଛି ବଡ ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ବସ୍ତୁକୁ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ପ୍ରଣାଳୀରେ ତେଲ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଟର୍ନଟେବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ clean ଶୁଦ୍ଧ ବାୟୁରେ ପ୍ରାୟ 0.7Mpa ଚାପରେ ଫିଲ୍ଟର୍ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥାଏ |ସ୍ପ୍ରେ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ରବଣ-ମିଶ୍ରିତ ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲ କିମ୍ବା ପତଳା-ସ୍ତର ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଅଗ୍ନି ନିରାକରଣ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଏସିଡ୍ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ: ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍, ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ମିଶ୍ରିତ |କାରଣ ଏହି ଏସିଡ୍ ଭଲ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ, ଏହି ପ୍ରକାରର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ!ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ, ଅନେକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅଛି ଯାହା ଭଲ ଧାତୁ ଅଂଶର କ୍ଷତି ନକରି କଳଙ୍କ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭିନ୍ନ |ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ହଳଦିଆ ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍, ଏବଂ ଜଳର ଜଳ ଅନୁପାତ :: ,, ହଳଦିଆ ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ,, ଜଳ 1. ଏହା ଧୀର, କିନ୍ତୁ ଏହା ବହୁତ ଭଲ କାମ କରେ ଏବଂ ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ |ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ବନ୍ଧୁକ ତେଲ, ଯାହାକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡର୍ଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ତେଲ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା କିଣିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସହଜ ନୁହେଁ |ଏହି ପ୍ରକାରର ତେଲ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ |