ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସତର୍କତା ଶେଷରେ ବୁ understood ିଗଲା!
ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସତର୍କତା |
1. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ରୋଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କର |
ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ମରାମତି ସମୟରେ, ରୋଟରର ପୋଷାକ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯଦିଓ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ମୁଣ୍ଡ ଦଶ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି (ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ), ରୋଟରର ପୋଷାକ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହାର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ ହେବ ନାହିଁ | ବହୁତ ଭଲ
ଏହି ସମୟରେ, ରୋଟରର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ କେବଳ ରୋଟରକୁ ସାମାନ୍ୟ ପଲିସ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ରୋଟରର ବିଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସମାବେଶ ସମୟରେ ଧକ୍କା ଏବଂ ଦୃ strong ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଘଟିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ରୋଟରକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ନିରାପଦରେ ରଖିବା ଉଚିତ |
ଯଦି ସ୍କ୍ରୁ ରୋଟର୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପିନ୍ଧାଯାଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍ ଲିକେଜ୍ ଦ୍ caused ାରା ନିର୍ଗତ ହେଉଥିବା ନିଷ୍କାସନ ପରିମାଣ ଆଉ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ |ମରାମତି ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ |
କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ ଏହି ସେବାଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ହାତରେ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସମୀକରଣ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମାନୁଆଲ ମରାମତି ପାଇଁ ଏକ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାଧନାର ଏକ ସେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
2. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?
1. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ୟୁନିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ନିଷ୍କାସିତ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ୟୁନିଟ୍ ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ୟୁନିଟ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ (ସମସ୍ତ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ “0 ″” ଦେଖାଏ) | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିବାବେଳେ, ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2. ସଠିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
3. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
4. ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ମୂଳ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ |ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରାମାଣିକ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
5. ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଅନୁମତି ବିନା, କ changes ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚକରେ କ devices ଣସି ଉପକରଣ ଯୋଡନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
6. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ସଙ୍କୋଚକ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଥମେ ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ କି ନୁହେଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଙ୍କୋଚକରୁ ବାହାର କରାଯାଇଛି |ଚାଲ
3. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ସାମାନ୍ୟ ମରାମତି କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ?
ଛୋଟ ମରାମତି, ମଧ୍ୟମ ମରାମତି ଏବଂ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ମରାମତି ମଧ୍ୟରେ କେବଳ ଏକ ସାଧାରଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ କ ute ଣସି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସୀମା ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପଭୋକ୍ତା ୟୁନିଟ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ବିଭାଜନଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ |
ସାଧାରଣ ଛୋଟ ମରାମତିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚକର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:
1. ପ୍ରବେଶ ପଥରେ ରୋଟରର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;
2. ଭୋଜନ ଭଲଭ୍ ସର୍ଭୋ ସିଲିଣ୍ଡର ଡାଇଫ୍ରାଗମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟାଣନ୍ତୁ;
4. ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କର;
5. ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଲିକେଜ ଏବଂ ତେଲ ଲିକେଜକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ;
6. କୁଲରକୁ ସଫା କର ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲଭ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ;
7. ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
4. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ମଧ୍ୟମ ମରାମତିରେ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇଛି?
ମଧ୍ୟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାଧାରଣତ every ପ୍ରତି 3000-6000 ଘଣ୍ଟାରେ ଥରେ କରାଯାଏ |
ଛୋଟ ମରାମତିର ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ବ୍ୟତୀତ ମଧ୍ୟମ ମରାମତି ମଧ୍ୟ କିଛି ଅଂଶକୁ ବିଛିନ୍ନ, ମରାମତି ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ତ oil ଳ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଉପାଦାନ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ପରିଧାନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ରୋଟର୍ |
ମେସିନକୁ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପୁନ restore ସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭାଲଭ୍ (ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲଭ) ଏବଂ ପ୍ରେସର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଭାଲଭ୍ (ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରେସର ଭାଲଭ୍) ବିଚ୍ଛିନ୍ନ, ଯା pect ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
5. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମରାମତିର କାରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କର |
ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ହେଉଛି ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ମୂଳ ଅଂଶ |ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ ଅଛି |ଯେହେତୁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ସେମାନଙ୍କର ଅନୁରୂପ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟର ବର୍ଷ ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ |ସାଧାରଣତ ,, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ:
1. ଗ୍ୟାପ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
1. ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ର ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳା ରୋଟର୍ ମଧ୍ୟରେ ରେଡିଆଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବ increases ିଥାଏ |ଏହାର ସିଧାସଳଖ ପରିଣାମ ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚକ ଲିକ୍ (ଅର୍ଥାତ୍ ବ୍ୟାକ୍ ଲିକ୍) ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରରୁ ନିର୍ଗତ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁର ପରିମାଣ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ |ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ସଙ୍କୋଚକର ସଙ୍କୋଚନ ଦକ୍ଷତା କମିଯାଏ |
2. ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳା ରୋଟର୍, ପଛ ପଛ କଭର ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନର ବୃଦ୍ଧି ମୁଖ୍ୟତ the ସଙ୍କୋଚକର ସିଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଏହି ସମୟରେ, ଏହା ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳା ରୋଟର୍ସର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ରୋଟରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମରାମତି ପାଇଁ ରୋଟର୍ ଫାଙ୍କକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କେସିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ସ୍କଫ୍ ହୋଇଛି |
3. ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନର ଗୃହ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବଳ ଘର୍ଷଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମୋଟରଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରପ୍ରାପ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବ, ଯାହା ମୋଟରର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବିପଦରେ ପକାଇବ |ଯଦି ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ୟୁନିଟ୍ ର ବ electrical ଦୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ମୋଟରକୁ ଜଳିପାରେ |
2. ଚିକିତ୍ସା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
ଯେହେତୁ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଛି, ସେଠାରେ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ ଥାଏ |ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ର ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ, ପୋଷାକ ବହୁତ କମ ହୋଇଯିବ, କିନ୍ତୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିଧାନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ import ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାୟ 30000 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ |ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସରର ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବିଷୟରେ, ବିୟରିଂ ବ୍ୟତୀତ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍, ଗିଅରବକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପୋଷାକ ଅଛି, ଯଦି ସାମାନ୍ୟ ପୋଷାକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରା ନ ଯାଏ, ତେବେ ଏହା ସହଜରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷତି କରିବା |
3. ହୋଷ୍ଟ କ୍ଲିନଅପ୍ |
ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ହୋଷ୍ଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପରିବେଶରେ ରହିଆସିଛି, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ମିଶି, ଏବଂ ପରିବେଶ ବାୟୁରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ରହିବ |ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ସେମାନେ ତେଲରେ କାର୍ବନ ଜମା ସହିତ ଦିନକୁ ଦିନ ଜମା ହୋଇଯିବେ |ଯଦି ଏହା ଏକ ବୃହତ କଠିନ ବ୍ଲକ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ହୋଷ୍ଟକୁ ଅଟକାଇପାରେ |
4. ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି
ଏଠାରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ବୁ .ାଏ |ମରାମତି ନକରି ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ ବ increases ିଯାଏ ଏବଂ କିଛି ପୁରୁଣା ଅପରିଷ୍କାର ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନର ଗୁମ୍ଫାରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଦେବ |ସମୟ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ .ିଥାଏ |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହେତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅବଶ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ଏହା ସହିତ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚନର ମୁଖ୍ୟ ଇ engine ୍ଜିନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ପରିମାଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ସଂକ୍ଷେପରେ କହିବାକୁ ଗଲେ: ସାଧାରଣ ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମ basic ଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାରରେ ଗୁରୁତର ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ରହିଛି |ଏଥି ସହିତ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ଅର୍ଥନ losses ତିକ କ୍ଷତି ଆଣିବ |
ତେଣୁ, ଏହା କେବଳ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ ବରଂ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଏବଂ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ମରାମତି କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
6. ସ୍କ୍ରୁ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକର ମରାମତି କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ?
1. ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଏବଂ ଗିଅର ବାକ୍ସକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ:
1) ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
2) ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରୋଟର୍ ମେକାନିକାଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଏବଂ ତେଲ ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ;
3) ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରୋଟର୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ;
4) ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରୋଟର୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ;
5) ଗିଅରବକ୍ସ ଗିଅରର ସଠିକତା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
6) ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରୋଟର୍ ର ସଠିକତା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
7) ଗିଅରବକ୍ସର ମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ସହାୟକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
8) ଗିଅରବକ୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଏବଂ ତେଲ ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ;
9) ଗିଅରବକ୍ସର ସଠିକତା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
2. ମୋଟର ବିୟରିଂକୁ ଗ୍ରୀସ୍ କରନ୍ତୁ |
3. କପଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
4. ଏୟାର କୁଲରକୁ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର |
5. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତେଲ କୁଲର୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |
6. ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
7. ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
8. ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଛିନ୍ନକାରୀକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
9. ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
10. ୟୁନିଟ୍ ର ଥଣ୍ଡା ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ |
11. ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
12. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଏହାର ସେଟିଂ ମୂଲ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
13. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାଡି ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
14. ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନର ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |